Molibden silicid, MoSi2

Pozdrav, dođite da konzultirate naše proizvode!

Molibden silicid, MoSi2

Molibdenov disilicid (Molibdenumdisilicid, MoSi2) je vrsta silicijumovih spojeva molibdena, jer su dva atomska radijusa bila slična, elektronegativnost blizu, pa je slična prirodi metala i keramike.


Detalji proizvoda

FAQ

Oznake proizvoda

>> Uvod u proizvod

COA
COA

>> COA

COA

>> XRD

COA
COA二硅化钼-sem-水印图_00 二硅化钼-sem-水印图_04 二硅化钼-sem-水印图_06 二硅化钼-sem-水印图_10 二硅化钼-sem-水印图_11微信截图_20200905101210

COA

>> Povezani podaci

Molibdenov disilicid (Molibdenumdisilicid, MoSi2) je vrsta silicijevih molibdenovih spojeva, jer su dva atomska radijusa bila slična, elektronegativnost blizu, pa je slična prirodi metala i keramike. S tačkom topljenja do 2030 ℃ i električnom provodljivosti, na površini pri visokoj temperaturi može se stvoriti pasivizirajući sloj silicijum dioksida kako bi se spriječila daljnja oksidacija. Njegov izgled je sive boje metala, izveden iz njegove kristalne strukture kvadričnog tipa, a postoje i heksagonalne, ali nestabilno modificirane kristalne strukture. Netopljiv u većini kiselina, ali topiv u azotnoj i fluorovodoničnoj kiselini.
MoSi2 je vrsta mezofaze s najvišim udjelom silicija u sustavu binarnih legura mo-SI. To je vrsta visokotemperaturnog materijala s izvrsnim performansama. Dobra otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, temperatura otpornosti na oksidaciju do 1600 ℃, ekvivalentna SiC; Umjerena gustina (6,24g / cm3); Donji koeficijent toplotnog širenja (8,1 × 10-6K-1); Dobra električna provodljivost; Visoka krhka temperatura duktilnog prijelaza (1000 ℃) ispod keramike - poput tvrde krhkosti. Na 1000 ℃ iznad metala poput mekana plastika.MoSi se uglavnom koristi kao grijaći element, integrirani krug, visokotemperaturni antioksidacijski premaz i visokotemperaturni strukturni materijal.U MoSi2 molibden i silicij su povezani metalnim vezama, silicij i silicij su kovalentnim vezama, a molibden disilicid Sivi je četverostrani kristal. Nerastvorljiv u općim mineralnim kiselinama (uključujući aqua aqua), ali topiv u mešavini azotne kiseline i fluorovodonične kiseline, ima dobru antioksidativnu sposobnost na visokim temperaturama i može se koristi kao visoka temperatura (& LT; Grijaći element koji radi u oksidacijskoj atmosferi na 1700 ℃. U oksidacijskoj atmosferi na površini gustog silicijevog stakla (SiO2) sagorjelog na visokoj temperaturi formira se zaštitni sloj kako bi se spriječila kontinuirana oksidacija molibdenum disilikat.Kada je temperatura grijaćeg elementa viša od 1700 ℃, stvara se zaštitni film SiO2, koji se na 1710 ℃ zgusne i stopi sa
SiO2 u rastopljene kapi. Zbog kretanja površinskog produžetka gubi zaštitnu sposobnost. Pod djelovanjem oksidansa, kada se element kontinuirano koristi, ponovo stvara zaštitni film. Treba napomenuti da zbog jake oksidacije na niske temperature, element se ne može koristiti duže vrijeme na 400-700 ℃. Molibden-disilicid se primjenjuje na poljima visokotemperaturnih antioksidacijskih premaznih materijala, električnih grijaćih elemenata, integriranih elektrodnih filmova, strukturnih materijala, ojačanja kompozitnih materijala, materijali otporni na habanje, spojni materijali strukturne keramike itd. Distribuira se u sljedećim industrijama:

1) Energetska hemijska industrija: električni grijaći elementi, visokotemperaturni izmjenjivači toplote za atomske reaktorske instalacije, plinski plamenici, visokotemperaturni termoparovi i njihove zaštitne cijevi, lončić za topljenje posuđa (koristi se za topljenje natrija, litijuma, olova, bizmuta, kositra i drugih metala ).

2) Mikroelektronska industrija: MoSi2 i drugi vatrostalni metalni silicidi Ti5Si3, WSi2 i TaSi2 važni su kandidati za GATE i međusobno povezane tanke slojeve LSI.

3) Vazduhoplovstvo: Široko i duboko istraženo i primenjuje se kao visokotemperaturni antioksidativni materijal za oblaganje. Naročito kao delovi turbinskog motora, kao što su lopatice, radno kolo, plamenik, mlaznica i materijal za brtvljenje. intermetalni složeni strukturni materijali kao strukturni materijali koji se koriste u komponentama visoke temperature, plinskim plamenicima, mlaznicama, visokotemperaturnim filtrima i svjećicama za avionske i automobilske plinske turbine. Najveća prepreka ovoj primjeni je velika lomljivost na sobnoj temperaturi i mala čvrstoća na visokoj temperaturi . Stoga su kaljenje na niskim temperaturama i ojačanje molibdenum disilikata na visokim temperaturama ključne tehnologije za njegovu primjenu kao strukturni materijali. Rezultati pokazuju da su legiranje i mešanje učinkovita sredstva za poboljšanje žilavosti i čvrstoće molibdena pri sobnoj temperaturi. Komponente koje se obično koriste u moly-u legiranje bdenum disilicida samo je nekoliko silicida koji imaju isti ili sličan kristalni spoj sa molibden disilicidom, poput WSi2, NbSi2, CoSi2, Mo5Si3 i Ti5Si3, među kojima je WSi2 najidealniji. Međutim, prednosti legiranja molibdena u WSi2 su očito izgubljeni, a primjena ograničena. Dokazano je da molibden-dizidicid ima dobru kemijsku stabilnost i kapacitet s gotovo svim keramičkim pojačivačima (poput SiC, TiC, ZrO2, Al2O3, TiB2 itd.).
Stoga je najučinkovitiji način za poboljšanje mehaničkih svojstava molibden-disilikata priprema kompozita molibden-disilikata.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je